单冲压片机的操作与应用

　　单冲压片机作为一种广泛应用于制药厂、化工厂、医院及科研单位的小型台式电动(或手动)连续压片设备，其重要性不容忽视。本文将详细探讨安装、操作、调整、拆卸与维护保养等方面的内容，以期为使用者提供一份全面的操作指南。
 

　　一、安装与接线
 

　　单冲压片机的安装需确保其放置在牢固的木制或水泥工作台上，用三付M12地脚螺钉固定。工作台的高度需适中，以便于手摇操作，一般距离地面约600毫米。同时，在木制工作台上需预留一个直径约35毫米的孔，以便于拆卸修理。
 

　　在安装电机之前，需先接好地线以确保安全。卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确，电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反。若旋转方向不对，需另行接线，再将三角皮带装好。
 

　　二、操作与调整
 

　　操作涉及上冲、下冲和中模的安装。首先，旋松下冲固定螺钉，转动手轮使下冲芯杆升至较高位置，将下冲杆插入下冲芯杆的孔中，并旋紧下冲固定螺钉。接着，旋松上冲紧固螺母，将上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中，并用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，旋紧上冲紧固螺母。然后，旋松中模固定螺钉，将中模放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中，并旋紧中模固定螺钉。
 

　　安装完成后，需进行空车运转检查，确保机器运转正常。用手转动手轮，使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象。若发生碰撞或磨擦，需松开中模台板固定螺钉，调整中模台板的位置，直至上冲头进入中模时无碰撞或磨擦。接着，调整下冲口面与中模平面的齐平，确保出片质量。
 

　　压片厚度的调整可通过转动调节齿轮来实现。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少，药片重量减轻。转动上调节齿轮则可调整上冲芯杆的位置，从而改变压片的压力，影响药片的硬度。
 

　　三、拆卸与保养
 

　　单冲压片机的拆卸主要涉及上冲、下冲、中模及主要机件的拆卸。拆卸上冲时，旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出。拆卸中模时，需先旋松中模固定螺钉，再旋下下冲固定螺钉，转动调节齿轮使下冲芯杆上升约10毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部分，然后用手将中模取出。拆卸下冲时，旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升至较高位置，用手拔出下冲杆。
 

　　主要机件的拆卸包括中模台板、上冲芯杆、下冲芯杆、连杆、大皮带轮、小齿轮及过桥轴和主轴的拆卸。拆卸时需按照相应顺序进行，并使用合适的工具，以免损坏机件。
 

　　维护保养方面，需定期对各运动机件的摩擦面进行润滑，确保机器正常运转和延长使用寿命。每次使用前需检查各油杯、油孔和摩擦面是否加满润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜。每次使用后需及时清理机器，保持机器清洁。
 

　　四、应用领域与注意事项
 

　　广泛应用于制药厂、化工厂、医院及科研单位，适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。其性能优良、适应性强、使用方便、易于维修，且体积小、重量轻，无电时也可手摇操作。
 

　　在使用过程中，需注意以下几点：首先，确保机器安装在牢固的工作台上，以免运转时发生晃动；其次，使用前需检查各部件是否安装正确，各螺丝是否旋紧；再次，操作过程中需注意观察机器运转情况，及时调整压片厚度和充填深度；然后，使用后需及时清理机器，保持机器清洁，并定期进行维护保养。
 

　　总之，单冲压片机作为一种重要的压片设备，在制药、化工等领域发挥着重要作用。通过正确安装、操作、调整和维护保养，可确保机器正常运转，提高生产效率，保证产品质量。