手动压片机的润滑大量采用液体润滑剂，加之密封不好，经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采取可靠的密封方式，来减少或杜绝润滑剂对药品的污染。另一个主要污染源是加料器与旋转平台的密封不好，造成粉尘污染。
手动压片机常见的故障：压力调得过大；药片过硬；重复加料；偏心轮壳及主轴孔缺油，转动阻力太大，甚至严重磨损发生“咬死”的现象；皮带太松；启动位置不当；手摇用力不够。手动压片机常见的故障的预防：调整压力时要逐渐调整不可一次调整过多，药片也不能压得过硬；避免重复加料；经常保持润滑，若已严重磨损或“咬死”，须立即拆卸修理。
手动压片机冲模的选购技巧：由于轨道设计以及加工工艺上的一些特点,压片机冲模一定要选购同一工厂的产品。不要一味地追求便宜而购买低劣的冲模,后导致压片机的损坏。设计冲模时考虑的问题,包衣片在刻字的深度与角度上的差异;物料酸碱度对压片机冲模造成的腐蚀;中药或高纤维的原料对压片机冲模使用寿命的影响;图案、字样是否会在压片过程中造成粘冲、出片困难;泡腾片、维C片、消毒片等模有腐蚀作用，压片机冲模表面均应有特殊涂膜处理。对有些酸性的、氧化的物料冲模应使用硬质合金材料。
手动压片机安装及调试
1、整机安装：
整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。
2、电源线的安装：
电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接；电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。
电动机的转向应与指示标牌一致（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。
3、首先切断机器上的电源，拆下料斗44，加料器57和中模台板19，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。
(1)首先将下冲钉插入下冲杆21的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59；
(2)将上冲钉装入上冲杆16孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉
(3)将中模装入中模台板19孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm，紧固两边的紧定螺钉42。
(4)将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓
(5)装上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的调整
拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。
5、片剂厚度的调整
与上冲杆相连接的偏心壳体05上的偏心套35，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。
6、出片调整
转动带轮（顺转），使下冲升到高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。
7、加料器调整
转动带轮使下冲上端面上升到高（与中模相平）时，调节活络接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。
8、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降低位置，即是充填调节螺母靠紧手动压片机机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。
