灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
灌装机在灌装的精度上需调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量情况及操作人员的经验来确定。稠整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力，弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。反之速度减慢。灌装机误差的产生主要由灌装量，灌装速度，上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关，粘度越大，则阀门开关速度越慢。灌装机在平时的使用方法会直接影响灌装机的性能，正确的使用灌装机是很重要的。
做好日常维护的步骤有：
1.每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油。
2.生产中要经常观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动。
3.经常检查灌装机地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
4.如果长时间不使用时，要把管道内物料排空，保持机器干燥。
5.做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。
6.传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需时不得动此器件。
